給料輸送機械
板式給料機
板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料，適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序，能運送大塊，可在**溫**濕惡劣環(huán)境中可靠工作，尤其對運送大塊、**溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。板式喂料機(板式給料機)可以分成：輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式給料機。分別適用于沿水平或傾斜的線段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續(xù)均勻地配給和輸送堆積密度分別為：輕型機為不大于1200kg/m3，塊重不超過140kg，溫度不**于350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料。 中型機為不大于2400 kg/m3，塊重不超過500kg，溫度不**于400℃的各種松散物料。重型板式給料機規(guī)格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，長度為420米，能力60-200米3/小時。輸送原理板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅(qū)動，經(jīng)減速機減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。安裝調(diào)整和試機及維護保養(yǎng)1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。4、安裝時必須注意：（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。（2）中間機架安裝要求互相平行。（3）安裝鏈板時應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。（4）傳動裝置的中心**和給料機傳動軸聯(lián)軸器的中心**應一致，其偏差不得超過1.5mm。（5）適當調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動電動機軸伸的聯(lián)軸器，帶動整機試轉(zhuǎn)動，觀察各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，如有卡死現(xiàn)象應立即排除和調(diào)整。（7）詳細檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固?？哲囋囘\行（1）整機安裝完畢并待基礎(chǔ)預留孔二次灌漿固化后，緊固機子地腳螺栓，即可接通電動機電源，進行空車試運轉(zhuǎn)。（2）試機前，必須給齒輪和減速機加注潤滑油，減速機的油面**度應符合規(guī)定要求。（3）隨著機子的轉(zhuǎn)動，應注意觀察整機各部件的情況，如發(fā)現(xiàn)有問題應立即停機（守護電控設(shè)備的人員不能離開操作崗位）。（4）試機過程中應注意觀察鏈條和頭尾鏈輪的嚙合是否順利，鏈條有無卡軌現(xiàn)象，如無問題，將繼續(xù)空載試機4小時，完成空載試機工作。載料試機（1）次給板式給料機供料時，不能由自卸汽車之類倒料，應先人工在板式給料機的鏈板上裝料，約裝有1米左右的料后，然后才能機械供料，以免鏈板受強烈沖擊而變形損壞。（2）載料試機的操作同空載試機，如一切正常，載料試機運行完成，便可以交付正常生產(chǎn)使用輕型板式喂料機技術(shù)參數(shù)
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